光学电子-精密加工洁净工程是为光学、电子及精密制造领域量身定制的洁净生产环境解决方案。该工程通过集成空气净化、温湿度调控、静电防护、气流组织优化等核心技术，构建符合ISO 1至ISO 9级洁净标准的密闭空间，确保生产环境达到微米级洁净度要求。系统涵盖洁净生产区、人员/物料净化通道、设备区及管理区四大功能模块，支持从芯片制造、光学镜片加工到精密电子组件装配的全流程需求。

核心特点

1、多级空气净化体系：采用三级过滤系统，结合FFU风机过滤单元与回风循环设计，实现空气中微粒、微生物及有害气体的快速去除。

2、高精度环境控制：配备精密温湿度调控系统，实时监测并动态调节环境参数，确保温度波动范围±2℃、湿度波动范围±5%，避免因温湿度变化导致的材料变形或静电累积。

3、全流程静电防护：从防静电地板、墙面材料到人员防静电服、离子风机，构建多层级静电消除体系，有效降低静电对敏感元器件的损伤风险。

4、智能气流组织设计：通过垂直单向流与非单向流混合布局，结合气流模拟优化技术，确保洁净空气从高洁净区向低洁净区单向流动，避免交叉污染。

5、模块化灵活部署：支持新建厂房定制化设计与旧厂房改造升级，可根据生产规模、工艺流程及预算需求，灵活选择组合式空气处理机组、水冷柜机+增压风柜或分体空调+FFU等不同方案。

技术优势

1、有效节能：采用干冷盘管与热回收技术，降低空调系统能耗；智能控制系统实时优化设备运行参数，减少能源浪费。

2、高可靠性：关键设备冗余设计，确保系统连续稳定运行；定期维护与在线监测功能，提前预警潜在故障。

3、高扩展性：预留工艺升级接口，支持洁净度等级、温湿度控制精度及产能规模的动态调整。

4、环保合规：选用低VOCs排放建材，配置废气处理与废水回用系统，符合绿色制造标准。

应用领域

1、半导体制造：适用于晶圆加工、光刻、封装测试等环节，满足超大规模集成电路（VLSI）生产对洁净度、温湿度及静电控制的严苛要求。

2、光学镜片加工：为高精度光学元件（如镜头、棱镜）的研磨、抛光、镀膜提供洁净环境，确保表面质量与光学性能。

3、精密电子组件装配：应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品的精密组装，避免微尘颗粒对产品良率的影响。

4、生物医药与医疗器械：满足无菌医疗器械、生物芯片等产品的生产环境需求，确保产品安全性和可靠性。

5、航空航天与国防科技：为高精度传感器、光学仪器等关键部件的制造提供洁净保障，支持极端环境下的性能测试。